novina

Dôležitá úloha vysokofrekvenčných prepínajúcich napájacích zdrojov v aplikáciách PCB

1. Čo je elektrotechnická PCB? 

Elektroplatácia PCB sa týka procesu ukladania vrstvy kovu na povrch PCB na dosiahnutie elektrického pripojenia, prenosu signálu, rozptylu tepla a ďalších funkcií. Tradičné jednosmerné elektroplatovanie trpí problémami, ako je zlá uniformita povlaku, nedostatočná hĺbka pokovovania a okrajové efekty, čo sťažuje splnenie výrobných požiadaviek pokročilých PCB, ako je vzájomné prepojenie s vysokou hustotou (HDI) a flexibilné tlačené obvody (FPC). Vysokofrekvenčné prepínanie napájacích zdrojov prevádza sieťový striedavý prúd na vysokofrekvenčné AC, ktorý sa potom napraví a filtruje tak, aby sa vytvoril stabilný DC alebo pulzný prúd. Ich prevádzkové frekvencie môžu dosiahnuť desiatky alebo dokonca stovky kilohertz, čo ďaleko presahuje frekvenciu výkonu (50/60 Hz) tradičných zdrojov jednosmerného prúdu. Táto vysokofrekvenčná charakteristika prináša elektroplatiu PCB niekoľko výhod.

2.Podávka vysokofrekvenčných prepínajúcich napájacích zdrojov pri elektroplate PCB

Vylepšená rovnomernosť povlaku: „kožný efekt“ vysokofrekvenčných prúdov spôsobuje, že prúd sa sústreďuje na povrch vodiča, čo účinne zlepšuje rovnomernosť poťahovania a znižuje účinky okrajov. To je užitočné najmä pre pokovovanie zložitých štruktúr, ako sú jemné línie a mikro-diery.

Vylepšená schopnosť hlbokého pokovovania: vysokofrekvenčné prúdy môžu lepšie preniknúť do steny otvorov, čím sa zvyšuje hrúbka a rovnomernosť pokovovania vo vnútri otvorov, čo spĺňa požiadavky na pokovovanie pre vysoké spoločnosti Smary Ratio.

Zvýšená elektroplatná účinnosť: Charakteristiky rýchlej odozvy vysokofrekvenčných prepínajúcich zdrojov energie umožňujú presnejšiu kontrolu prúdu, skrátenie času pokovovania a zvýšenie účinnosti výroby.

Znížená spotreba energie: Vysokofrekvenčné prepínajúce zdroje majú vysokú účinnosť konverzie a nízku spotrebu energie, čo je v súlade s trendom zelenej výroby.

Schopnosť pulzného pokovovania: Vysokofrekvenčné prepínacie napájacie napájacie napájacie napájacie napájacie napájacie napájacie napájacie napájacie napájacie napájacie napájanie môžu ľahko výstupovať impulzný prúd, čo umožňuje elektroplatom impulzov. Pulzné pokovovanie zlepšuje kvalitu povlaku, zvyšuje hustotu povlaku, znižuje pórovitosť a minimalizuje používanie prísad.

3. Vysvetlenie vysokofrekvenčných aplikácií prepínania napájania v elektroplate PCB

A. Plating meďnatého: Elektroplatácia medi sa používa vo výrobe PCB na vytvorenie vodivej vrstvy obvodu. Vysokofrekvenčné spínacie usmerňovače poskytujú presnú hustotu prúdu, zabezpečujú rovnomerné ukladanie medenej vrstvy a zlepšujú kvalitu a výkon pokovovanej vrstvy.

B. Spracovanie povrchu: Povrchové úpravy PCB, ako je napríklad pokovovanie zlata alebo striebra, tiež vyžaduje stabilný DC výkon. Vysokofrekvenčné usmerňovače prepínania môžu poskytnúť správny prúd a napätie pre rôzne pokovovacie kovy, čím sa zabezpečí plynulosť a odolnosť proti korózii povlaku.

C. Chemické pokovovanie: Chemické pokovovanie sa vykonáva bez prúdu, ale proces má prísne požiadavky na teplotu a hustotu prúdu. Vysokofrekvenčné spínacie usmerňovače môžu poskytnúť pomocný výkon pre tento proces, čo pomáha riadiť sadzby pokovovania.

4.Ako určiť špecifikácie elektroplatného napájania PCB

Špecifikácie zdroja jednosmerného prúdu potrebného na elektrotechnenie PCB závisia od niekoľkých faktorov, vrátane typu procesu elektroplatu, veľkosti PCB, plochy pokovovania, požiadaviek na hustotu prúdu a účinnosti výroby. Nižšie sú uvedené niektoré kľúčové parametre a bežné špecifikácie napájania:

A. súčasné špecifikácie

● Hustota prúdu: Hustota prúdu pri elektrotechnike PCB sa zvyčajne pohybuje od 1 do 10 A/dm² (ampér na štvorcový decimeter), v závislosti od procesu elektroplatu (napr. Plating medi, pokovovanie zlata, pokovovanie niklu) a požiadavky na poťah.

● Celková súčasná požiadavka: Celková súčasná požiadavka sa vypočíta na základe oblasti PCB a hustoty prúdu. Napríklad:

„Ak je plocha pokovovania PCB 10 dm² a prúdová hustota je 2 A/dm², celková súčasná požiadavka by bola 20 A.

⬛ Na veľkú produkciu PCB alebo hromadnej výroby môže byť potrebné niekoľko stoviek ampérov alebo dokonca vyšší prúd.

Spoločné súčasné rozsahy:

● Malé PCB alebo laboratórne použitie: 10-50 a

● Produkcia PCB strednej veľkosti: 50-200 a

● Veľká PCB alebo hromadná výroba: 200-1 000 A alebo vyššia

B. Vrcholové špecifikácie

⬛PCB Elektroplatácia vo všeobecnosti vyžaduje nižšie napätie, zvyčajne v rozsahu 5-24 V.

Požiadavky na odpočítanie závisia od faktorov, ako je napríklad odpor pokovovacieho kúpeľa, vzdialenosť medzi elektródami a vodivosť elektrolytu.

⬛ Pre špecializované procesy (napr. Pulzné pokovovanie) môžu byť potrebné vyššie napätie (napríklad 30-50 V).

Bežné rozsahy napätia:

● Štandardná jednosmerná elektrotechnicia: 6-12 V

● Pulzné pokovovanie alebo špecializované procesy: 12-24 V alebo vyššie

Typy napájania

● Príjem napájania jednosmerného prúdu: Používa sa na tradičné jednosmerné elektroplatovanie, zabezpečovanie stabilného prúdu a napätia.

● Príjem napájania: Používa sa na pulznú elektrotechnicu, ktorá je schopná výstupu vysokofrekvenčných impulzných prúdov na zlepšenie kvality pokovovania.

● Vysokofrekvenčné napájacie napájanie: vysoká účinnosť a rýchla reakcia, vhodná pre vysoko presné požiadavky na elektroplatu.

C. Power napájací výkon

Výkon napájania (P) je určený prúdom (i) a napätím (V), s vzorcom: p = i × V.

Napríklad napájací zdroj, ktorý výstupuje 100 A pri 12 V, by mal výkon 1200 W (1,2 kW).

Spoločný rozsah výkonu:

● Malé vybavenie: 500 W - 2 kW

● Stredne veľké vybavenie: 2 kW - 10 kW

● Veľké vybavenie: 10 kW - 50 kW alebo vyššia

图片 2
图片 3

Čas príspevku: 13. február-2025