Na vytvorenie efektívneho systému zabezpečenia kvality procesov galvanizácie a výberu zariadení by sa mal podnik zamerať na splnenie požiadaviek zákazníkov a pestovanie silnej a trvalej reputácie kvality. Efektívny systém zabezpečenia kvality galvanického pokovovania zahŕňa tri kľúčové aspekty: zabezpečenie vybavenia, zabezpečenie zručností a zabezpečenie manažmentu. Tieto tri prvky sú vzájomne závislé, vzájomne sa obmedzujúce a vzájomne sa posilňujúce.
1. Systém zabezpečenia zariadenia
Racionálny výber zariadení na galvanizáciu vrátane strojov, nástrojov a príslušenstva.
Správna údržba zariadenia je nevyhnutná na zabezpečenie kvality výroby galvanického pokovovania. Napríklad údržba príslušenstva je kritická a tu ako príklad použijeme údržbu príslušenstva:
Skladovanie: Príslušenstvo by sa malo po použití dôkladne vyčistiť a správne uskladniť, aby sa zabránilo korózii spôsobenej kyselinami, zásadami alebo plynmi.
Odstránenie nadmerného pokovovania: Ak sa na prípravkoch nadmerne nahromadilo pokovovanie, malo by sa odstrániť pomocou vhodných odizolovacích roztokov alebo opatrne pomocou nožníc na drôt.
Opravy: Poškodený alebo zdeformovaný izolačný materiál na armatúrach by mal byť urýchlene opravený. V opačnom prípade to môže ovplyvniť správne stohovanie obrobkov, potenciálne prenášať roztok z jedného procesu do druhého a kontaminovať následné roztoky.
Prevencia poškodenia: Príslušenstvo by sa malo skladovať oddelene, kategorizovať a usporiadať úhľadne, aby sa zabránilo zamotaniu a poškodeniu.
2. Systém zabezpečenia zručností
Zosúladenie spoľahlivosti zručností a integrity procesu je nevyhnutné na zlepšenie kvality galvanického pokovovania. Samotné pokročilé vybavenie nestačí. Spoľahlivosť zručností a integrita procesov by mali byť v súlade s pokročilým vybavením, aby sa zabezpečila kvalita. Zvážte napríklad aspekty, ako sú postupy predúpravy, kontrola prúdu/napätia, výber pokovovacích prísad a použitie zjasňovačov.
Zručnosť cirkulácie a miešania roztokov na galvanické pokovovanie hrá zásadnú úlohu pri stabilizácii a zvyšovaní kvality galvanizácie. Môžu sa použiť rôzne metódy, vrátane miešania vzduchu, pohybu katódy a filtrácie a recirkulácie prostredníctvom špecializovaných strojov.
Filtrácia roztoku na elektrolytické pokovovanie je kľúčovým faktorom, ktorý by sa nemal prehliadať pri zlepšovaní kvality elektrolytického pokovovania. Na udržanie čistého pokovovacieho roztoku je potrebná dôsledná filtrácia, výsledkom čoho sú galvanicky pokovované produkty vyššej kvality.
3. Systém zabezpečenia riadenia
Implementácia efektívnych systémov a postupov riadenia je nevyhnutná na udržanie konzistentnej kvality galvanického pokovovania. To zahŕňa dohľad nad školením personálu, kontrolou procesov, kontrolami kvality a monitorovaním, aby sa zabezpečilo, že všetky aspekty procesu galvanizácie sa vykonávajú s presnosťou a dodržiavaním stanovených noriem.
Stručne povedané, komplexný systém zabezpečenia kvality galvanického pokovovania zahŕňa nielen výber a údržbu zariadení, ale aj zosúladenie zručností, správne riadenie riešení a efektívne postupy celkového riadenia. Tento holistický prístup prispeje k zvýšeniu kvality galvanického pokovovania a spokojnosti zákazníkov.
Čas odoslania: 07.09.2023
