Pokovovanie je proces, ktorý zahŕňa nanášanie vrstvy kovu na povrch iného materiálu. To sa robí na rôzne účely, vrátane zlepšenia vzhľadu, zvýšenia odolnosti proti korózii, zabezpečenia odolnosti proti opotrebovaniu a umožnenia lepšej vodivosti. Existuje niekoľko rôznych typov techník pokovovania, z ktorých každá má svoje jedinečné aplikácie a výhody. Tu sú niektoré z najbežnejších typov:
Galvanické pokovovanie: Galvanické pokovovanie je najpoužívanejšou technikou pokovovania. Zahŕňa ponorenie predmetu, ktorý sa má pokovovať (substrát) do roztoku obsahujúceho kovové ióny pokovovaného materiálu. Cez roztok prechádza jednosmerný prúd, ktorý spôsobuje, že kovové ióny priľnú k povrchu substrátu, čím sa vytvorí rovnomerný a priľnavý kovový povlak. Galvanické pokovovanie sa používa v rôznych priemyselných odvetviach, vrátane automobilového priemyslu, elektroniky a šperkov, na dekoratívne a funkčné účely.
Bezprúdové pokovovanie: Na rozdiel od elektrolytického pokovovania si bezprúdové pokovovanie nevyžaduje vonkajší elektrický prúd. Namiesto toho chemická reakcia medzi redukčným činidlom a kovovými iónmi v roztoku ukladá kov na substrát. Bezprúdové pokovovanie je známe svojou schopnosťou pokrývať zložité tvary a nevodivé povrchy. Bežne sa používa pri výrobe dosiek plošných spojov (PCB) a v odvetviach, kde je potrebná presná kontrola hrúbky.
Ponorné pokovovanie: Ponorné pokovovanie je jednoduchá metóda, ktorá zahŕňa ponorenie substrátu do roztoku obsahujúceho soľ kovu. Kovové ióny v roztoku priľnú k povrchu substrátu a vytvoria tenkú vrstvu požadovaného kovu. Tento proces sa často používa pre aplikácie v malom meradle a ako krok predúpravy v iných procesoch pokovovania.
Vákuové nanášanie (PVD a CVD): Fyzikálne nanášanie z plynnej fázy (PVD) a chemické nanášanie z plynnej fázy (CVD) sú techniky používané na nanášanie tenkých kovových filmov na substráty vo vákuovom prostredí. PVD zahŕňa odparovanie kovu vo vákuovej komore, po ktorom nasleduje jeho nanesenie na povrch substrátu. CVD na druhej strane využíva chemické reakcie na vytvorenie kovového povlaku. Tieto metódy sa používajú v polovodičovom priemysle, optike a dekoratívnych náteroch.
Eloxovanie: Eloxovanie je špecifický typ elektrochemického pokovovania používaný najmä na hliník a jeho zliatiny. Zahŕňa vytvorenie riadenej oxidovej vrstvy na povrchu kovu. Eloxovanie poskytuje zlepšenú odolnosť proti korózii, zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu a môže byť použité na dekoratívne účely.
Galvanizácia: Galvanizácia zahŕňa potiahnutie železa alebo ocele vrstvou zinku na ochranu proti korózii. Najbežnejším spôsobom je žiarové zinkovanie, kedy sa podklad ponorí do roztaveného zinku. Galvanizácia je široko používaná v stavebníctve a automobilovom priemysle.
Pocínovanie: Pocínovanie sa používa na ochranu proti korózii, zlepšenie spájkovateľnosti a poskytnutie jasného a lesklého vzhľadu. Bežne sa používa v priemysle balenia potravín (plechovky) a v elektronike.
Pozlátenie: Pozlátenie poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii, elektrickú vodivosť a estetický vzhľad. Často sa používa v elektronickom priemysle, najmä na konektory a kontakty.
Chrómovanie: Chrómovanie je známe svojimi dekoratívnymi vlastnosťami a odolnosťou voči korózii. Bežne sa používa v automobilovom a kúpeľňovom priemysle.
Každý typ pokovovania má svoje výhody a špecifické aplikácie, čo z nich robí kľúčové procesy v rôznych priemyselných odvetviach. Výber spôsobu pokovovania závisí od požadovaných vlastností hotového výrobku a použitých materiálov.
Čas odoslania: 07.09.2023
